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直线光轴需要润滑与防尘

2020-10-09 11:26:01

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用,可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是:简单的设计,执行能力,低价的维修费用,使用严格挑选坚固耐用的材料,高频热处理,准确的外径尺寸,真圆度,真直度及表面处理等。众所周知直线光轴有一道重要的加工工序叫做镀铬处理,下面我们就一起来了解一下我们的镀铬处理是怎么一回事:

直线光轴的厚度一般在10-30μm以上,而且它一般都需要采用至少3次的镀铬处理,所以在进行单次镀铬时,其厚度应该控制在0.010~0.015mm之间。直线光轴单次镀铬后,都需要出缸进行修磨,然后再一次镀铬到所需要的厚度,直至达到所需尺寸后进行抛光处理。

需要注意的是,直线光轴在电镀前必须进行精抛光,然后要对镀件尺寸,精抛光机加工表面状据进行检验,然后根据镀层厚度准确计算电镀时间,这样才可以有效地提升直线光轴的防腐能力。

直线光轴

直线光轴是我们机械的重要零部件,所以我们直线光轴的加工也是有一定要求的,那么今天我们就一起来看一下直线光轴有哪些技术要求吧!

1、几何形状精度

    直线光轴的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

2、表面粗糙度

    一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

3、尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

4、相互位置精度

    直线光轴的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。


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